云南阳镖商贸有限公司是一家从事国内外钢材贸易综合性流通供应商,加工配送业务及其它相关贸易,是国内具规模的钢材产品销售商。我们主要经营广东、天津方矩管,昆钢、重钢、武钢、唐钢的各种角钢、槽钢、工字钢、矿工钢、直缝焊管、螺旋焊管,马钢、莱钢、日照的H型钢,昆钢的3MM-16MM热扎板,柳钢、韶钢的18MM-100MM低合金板碳板、优碳板、锅炉板、容器板及为主,其他各类钢材为辅,同时与国内众多钢铁有着长期稳定的合作关系。
螺旋管表面处理方法:
清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的**物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐措施。
螺旋管生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
我国常用的易切削钢有Y12、Y20、Y30,要求含硫量为0.08%0.20%。通常认为,磷在钢中以【FeP】或【Fe2P】的形式存在,为方便起见,均用【P】表示。在一般情况下,磷是钢中有害元素。通常,磷会使钢的韧性降低,并可略微增加钢的强度。【P】的**危害是产生“冷脆”,在低温下,w越高,冲击性能(冲击功,单位为J)降低就越大。磷是降低钢液表面张力的元素,易析集结晶于边界处,随着其含量的增加,表面张力σ值急剧下降,从而降低了钢的抗热裂纹性能。为减少【P】的危害、提高钢的品质,必须尽量降低磷含量。可采用炉内氧化法脱磷或炉外喷粉还原法脱磷。为取得良好的效果,应先用铁水预处理脱硫、脱磷后再进行冶炼。钢中【C】有促进磷降低冲击韧性的作用,所以在冶炼高碳钢时,应将磷控制得更低些。钢中的【P】含量允许范围:非合金钢中普通质量级钢mm≤0.045%,优质级钢m≤0.035%,特殊质量级钢we≤0.025%;普通低磷钢門≤0.010%,**低磷钢(≤0.005%,较低磷钢≤0.002%。但有些钢种如炮弹钢、耐腐蚀钢等,则需要加入磷元素。
标准
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2018(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
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